Опис продукції

Наші переваги

1. Якість зварювання

Титанові зварні труби використовують передову технологію зварювання TIG, що забезпечує рівномірне проникнення зварного шва та гладкий, чистий зварний шов.
Труби проходять вихрові струми та ультразвукові випробування для забезпечення цілісності зварного шва, а суворе випробування механічних властивостей гарантує, що зварний шов має механічну міцність, порівнянну з основним матеріалом.

2. Сильна стійкість до корозії

Зварювальні шви наших титанових труб ретельно захищені під час процесу зварювання та проходять травлення та пасивацію після-зварювання для підвищення їх стійкості до корозії.
Титанові зварні труби проходять термічну обробку після зварювання з відпалом, щоб покращити пластичність, відновити стійкість до корозії та підвищити -тривалу стабільність, що робить їх придатними для застосування тиску та теплопередачі.

3. Точна поверхня та розміри

Наші титанові труби мають поліровану поверхню для зменшення тертя та опору потоку, що робить їх ідеальними для теплообмінників і конденсаторів, покращуючи ефективність теплопередачі. Для -застосувань високої чистоти, таких як фармацевтика та біотехнології, доступне полірування внутрішньої поверхні або електрополірування.
Кожна титанова труба TORICH перевіряється за допомогою передових вимірювальних інструментів, щоб переконатися, що зовнішній діаметр, товщина стінки, прямолінійність і довжина відповідають стандартам ASTM B862 або вимогам замовника.

4. Відмінна технологічність

Наші зварні труби мають високе подовження і можуть бути згнуті холодним або гарячим способом для складної прокладки у вихлопних і рідинних системах.
Наші титанові-зварні труби є універсальними та легкими в обробці. Їх можна різати, згинати, формувати, обробляти та зварювати, не впливаючи на їх міцність або стійкість до корозії.

5. Контроль якості

Наші титанові зварні труби проходять суворі випробування на хімічний склад, випробування механічних властивостей і не-руйнівні випробування, щоб переконатися, що якість труб відповідає стандартам ASTM B862 або вимогам клієнтів.
Сертифікація PED, AD2000, DNV, TüV, ISO 9001, ISO 14001, CE та інші сертифікати для забезпечення якості труб.

Автомобільний: вихлопні системи для-автомобілів високого класу та гоночних транспортних засобів
Хімічна та нафтохімічна промисловість: теплообмінники, технологічні трубопроводи тощо.
Опріснення морської води та морські системи: Використовується в трубопроводах для забору морської води, трубопроводах для викиду розсолу та обладнанні опріснювальних установок тощо.
Генерація електроенергії: Використовується в конденсаторах, системах охолодження води та допоміжних трубопроводах на теплових і атомних електростанціях тощо.
Нафта і газ: Використовується в допоміжних трубопроводах, системах охолодження та -схильних до корозії компонентах, які піддаються впливу морської води або агресивних технологічних рідин.

Альтернативні оцінки	причини
ASTM A312 TP304 / TP316	Порівняно з титаном, він має нижчу вартість матеріалів і хорошу стійкість до корозії, що робить його придатним для хімічних технологічних трубопроводів із помірним ризиком корозії.
ASTM A790 UNS S32205	Він має вищу міцність, ніж аустенітна нержавіюча сталь, і підходить для теплообмінників, які піддаються впливу хлорид{0}}вмісних середовищ.
Інколой 825/ Інконель 625	Він має чудову стійкість до сильних кислот і високо{0}}температурної корозії, що робить його придатним для хімічних реакторів і теплообмінників.