Фасонна/профільна труба з вуглецевої сталі

Фасонна/профільна труба з вуглецевої сталі

Фасонні або профільні труби з вуглецевої сталі – це спеціалізовані сталеві труби, які мають різну-форму поперечного перерізу, відмінну від стандартної круглої форми. Ці труби можуть мати квадратні, прямокутні, овальні або навіть більш складні спеціальні профілі, залежно від вимог застосування.

Надішліть запит зараз

 

 

Фасонна/профільна труба з вуглецевої сталі

01.

що таке фасонна сталева труба?

Фасонна сталева труба, також відома як порожнистий конструкційний профіль (HSS), — це металевий профіль із порожнистим поперечним -перерізом, який має різні форми, наприклад прямокутну, квадратну, круглу та еліптичну. Зазвичай виготовлені зі сталі, ці труби мають високе співвідношення міцності-до-ваги, що робить їх ідеальними для конструкцій у будівництві, промисловості, автомобільній та меблевій промисловості. Їх цінують за довговічність, універсальність і естетичну привабливість, часто використовуються в каркасах будівель, механізмів, каркасах транспортних засобів і сучасних меблів.

02.

Який металевий матеріал-найвигідніший для виготовлення профільних сталевих труб?

Вуглецева сталь є-рентабельним матеріалом для виробництва фасонних сталевих труб завдяки своїй доступності, універсальності та механічним властивостям. В основному він складається із заліза та вуглецю, причому різний вміст вуглецю впливає на його міцність і пластичність. Низьковуглецева сталь, або м’яка сталь, особливо підходить для фасонних труб завдяки її легкості формування. Хоча вуглецева сталь забезпечує добру міцність на розрив і широко доступна, вона схильна до іржі та потребує захисних покриттів для підвищення довговічності в корозійних середовищах. Незважаючи на це, його широке використання в будівництві, автомобільній промисловості та машинобудуванні підкреслює його економічні та практичні переваги.

я. Підготовка та попередня обробка сировини‌

Вибір заготовки
Вибирайте круглі прутки або прутки з вуглецевої сталі, які відповідають вимогам щодо продуктивності, гарантуючи, що склад матеріалу та розміри сумісні з наступним обладнанням для обробки.

Обробка поверхні
Видаліть іржу з корозійної круглої сталі за допомогою дротяних щіток або грубого наждачного паперу, щоб усунути поверхневі шари окислення, які оголюють металеву основу. За потреби нанесіть ґрунтовку проти іржі, щоб продовжити термін зберігання матеріалу.

ІІ. Процес різання

Технологія різання
Розріжте круглу сталь на задану довжину на основі проектних креслень. Загальні методи включають стрижку, лазерне різання або гідроабразивне різання для забезпечення рівності краю та точності розмірів (±0,5 мм).
Вибір обладнання:

Малі діаметри (менше або дорівнює DN25): ручні пилки або фрези для шліфувальних кругів.

Великі діаметри (більше або дорівнює DN200): кисневе -ацетиленове різання.

‌

III. Процес формування‌

Теплова обробка
Нагрійте розрізані заготовки до температури, що відповідає типу матеріалу, зменшуючи опір деформації для полегшення подальшої екструзії або прокатки.

Техніка формування

‌Прокатка/Екструзія‌: Використовуйте прокатні стани або екструдери, щоб формувати круглу сталь у спеціальні{0}}заготовки для труб. Контролюйте тиск валика та точність форми.

малювання: Застосуйте креслення для високо{0}}точних труб малого{1}}діаметра для досягнення цільових розмірів^7.

‌Згинання/випрямлення‌: Використовуйте гідравлічні преси або механічне обладнання для вирівнювання, щоб виправити прямолінійність труби та забезпечити допуск-перерізу.

‌

IV. Фінішні операції

Скошування
Обробляйте кінці труб за допомогою машин для зняття фасок або кутових шліфувальних машин (наприклад, V-канавки під кутом 65 градусів). Щоб забезпечити якість зварювання, зберігайте тупий край 1–1,5 мм і зазор між швами 2–3 мм.

Полірування поверхні
Покращте гладкість поверхні за допомогою механічного полірування або хімічної обробки, зводячи до мінімуму дефекти в подальших процесах зварювання або покриття.

‌

V. Зварювання та складання‌

Процес зварювання

Зварювання прихватками:

Для труб діаметром менше або дорівнює 150 мм: 4 прихватки (5 мм кожна).

For pipes >150 мм: 6 прихваток для забезпечення проникнення кореня.

Точність вирівнювання:

Weld axis straightness deviation ≤1 mm (≤100 mm diameter) or ≤2 mm (>діаметром 100 мм).

Способи підключення
Виберіть зварювання (дугове зварювання, зварювання-в захисному газі) або механічні з’єднання (гвинти, фланці) на основі вимог застосування, щоб забезпечити стабільність конструкції.

‌

VI. До-обробка та огляд‌

Поверхневе покриття
Застосуйте-гаряче цинкування, занурюючи труби в розплавлений цинк, щоб утворити корозійно{1}}стійкий шар, покращуючи стійкість до погодних умов і покращуючи естетичний вигляд^6.

Перевірка якості

Перевірки розмірів:Використовуйте штангенциркуль або лазерний далекомір, щоб перевірити розміри-перерізу та прямолінійність.

‌Не{0}}руйнівний контроль (NDT)‌: Перевірте цілісність зварного шва за допомогою рентгенівського або ультразвукового тестування.

‌

VII. Упаковка та зберігання‌

Загорніть труби у-вологонепроникний папір або закріпіть їх у дерев’яних ящиках, щоб запобігти деформації під час транспортування. Технічні характеристики етикетки та виробничі партії.

Основні характеристики продукту

Кілька форм поверхні розрізу‌

 

Попит на різні типи сталевих труб, монтаж і обробка, прямокутні, квадратні та інші не{0}}круглі форми, не-круглі ріжучі поверхні, різні вирівнювальні процеси ландшафтної підтримки або вимоги до будівництва

‌Висока механічна міцність і продуктивність на вигин‌

Загалом холодильне обладнання має підвищену щільність матеріалу, його структурні властивості добрі для звичайних світових труб, а його стійкість до жорсткості є видатною з точки зору його здатності сприймати тиск, тому його можна використовувати в -якісних вантажних полях.1

Чудова придатність до обробки

Дозволяє виконувати різання, різання, згинання тощо. Обробка в реальному часі, технологія охолодження крок за кроком, досягнення точності вимірювання, оптичної якості поверхні, повноцінні-вимоги до розробки процесу накачування‌

Низька якість продукції

Якість сировини для сталі низька, технологія виробництва зріла, і різні типи можуть бути розроблені, щоб зменшити споживання матеріалу.

Що ми використовуємо у виробництві

 

Будівельне поле

Рамки, колони, декоративні

Запчастини

Виробництво автомобілів

Автомобільний кузов, шасі та компоненти двигуна

Авіація

Частини літаків, супутник

прецизійні з'єднувачі

Сільськогосподарська техніка

Деталі конструкції Конвеєр Сільськогосподарські вали

Введення заводу

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED є професійним виробником і експортером матеріалів для сталевих труб з більш ніж 20-річним досвідом. Наша фабрика займає площу понад 50 000 квадратних метрів. У нас є професійне виробниче обладнання та повне випробувальне обладнання. Професійне виробництво (безшовні сталеві труби, зварні сталеві труби, сталеві труби DOM, капілярні трубки) тощо. Володіє (холоднотягнуті холоднокатані гарячі вихрові струми) тощо. Наша команда також надасть різноманітні індивідуальні послуги OEM та ODM. Ми також маємо гарне обслуговування та-післяпродажні можливості. Ми можемо надати вам конкурентоспроможні ціни та високоякісні-продукти на ринку. Ми можемо доставити товар швидше за інших. призначення.

 

2000

Заснована в

 

20+

років досвіду

 

300000

Крита площа

 

1000+

Існуючі співробітники

Сертифікати

 

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949