Котельна труба

чому обирають нас?

універсальне-рішення

20+ Роки досвіду

висока якість

Котельна труба

Сталеві труби для котлів, виготовлені з вуглецевої сталі 20G, легованої сталі 15CrMo та нержавіючої сталі 304/316L, відповідають стандартам ASTM A106/A213. Вони пропонують високу температуру (менше або дорівнює 650 градусам), тиск (менше або дорівнює 35 МПа) і стійкість до корозії, що робить їх ідеальними для пароперегрівачів, підігрівачів, економайзерів і промислових котлів. Точні процеси забезпечують надійність енергетичної, хімічної та енергетичної промисловості.

Надішліть запит зараз

Переваги продукту

Висока температура

Сталеві труби для котлів розроблені таким чином, щоб витримувати високі температури та тиск, що робить їх ідеальними для використання в середовищах, де виробляються та транспортуються пара та гаряча вода. Цей опір забезпечує безпеку та надійність у роботі.

Стійкість до корозії

Ці труби часто виготовляють із матеріалів, стійких до корозії, таких як нержавіюча або легована сталь. Ця характеристика має вирішальне значення для збереження цілісності труб протягом тривалого часу, особливо під час впливу води та пари, які можуть бути корозійними.

Міцність і довговічність

Сталеві труби для котлів створені для довговічності та забезпечують чудову довговічність. Їх міцна конструкція зменшує потребу в частій заміні, тим самим знижуючи витрати на обслуговування та час простою в промислових умовах.

Ефективна теплопередача

Матеріали, які використовуються у сталевих трубах для котлів, вибираються на основі їх здатності ефективно передавати тепло. Ця властивість життєво важлива для ефективної роботи фурункула

Продукція Застосування

Котельня енергетики

Котлові труби використовуються в енергетичній промисловості для виготовлення-компонентів котлів високого тиску на теплових електростанціях, таких як пароперегрівачі, труби перегрівачів, головні паропроводи тощо.

Нафтохімічне обладнання

У нафтохімічній промисловості котлові труби використовуються в реакторах, теплообмінниках, трубопроводах та іншому обладнанні.

Виробництво та доставка

У суднових котлах і енергетичних системах котлові труби використовуються в ключових компонентах, таких як парогенератори та теплообмінники.

Аерокосмічна

В аерокосмічній сфері котельні труби використовуються у високо{0}}температурних газових печах, теплообмінниках та іншому обладнанні, для чого потрібен легкий матеріал і стійкість до високої температури та високого тиску.

Процес виготовлення котлових труб

Вибір і перевірка матеріалу
Стандарти матеріалів: Вибирається високоякісна вуглецева сталь, легована сталь або нержавіюча сталь, що відповідає стандартам ASTM, GB та іншим стандартам, гарантуючи, що хімічний склад (наприклад, C, Mn, Si, Cr тощо) відповідає вимогам.
Предмети перевірки: Спектральний аналіз, перевірка механічних властивостей і перевірка якості поверхні виконуються для усунення сировини з дефектами, такими як тріщини або включення.

Різання та обробка
метод: різання пилкою або плазмове різання використовується для уникнення зон впливу-нагрівання та забезпечення гладких кінців.
Контроль розміру: Розріжте на відповідну довжину, як правило, від 1 до 5 метрів, для подальшої обробки.

Розігрів і пірсинг
Опалювальна піч: матеріал рівномірно нагрівається до 1100-1250 градусів (залежно від матеріалу) у кільцевій печі для забезпечення пластичності.
Процес пірсингу: Прошивка -косої прокатки (наприклад, прошивний стан Mannesmann) використовується для перетворення суцільних прутів у порожнисті заготовки, контролюючи відхилення товщини стінки до значення Менше або дорівнює ±5%.

Гаряча прокатка
Прокатний стан: безперервний або автоматичний трубопрокатний стан використовується для багатопрохідної-прокатки, щоб зменшити товщину стінки та подовжити трубу, утворюючи майже-заготовку готового розміру.
Контроль температури: Кінцева температура прокатки повинна бути вищою за температуру рекристалізації матеріалу, щоб уникнути механічного зміцнення.

Проклейка та випрямлення
Машина для калібрування: Зовнішній діаметр точно контролюється за допомогою машини для зменшення натягу з допуском ±0,5 мм.
Випрямлення: Роторна випрямляюча машина використовується для усунення згинання, забезпечуючи похибку прямолінійності менше або дорівнює 1,5 мм/м.

Термічна обробка
Вибір процесу: нормалізація (900-950 градусів) для покращення однорідності мікроструктури; загартування (600-700 градусів) для зняття стресу; загартування + відпуск (для легованої сталі) для підвищення міцності.
Контроль охолодження: Прискорене охолодження покращує структуру зерен і підвищує стійкість до повзучості.

Обробка поверхні
Очищення від накипу: Дробеструйна обробка або травлення кислотою (з використанням розчину соляної або сірчаної кислоти) застосовують для видалення поверхневих оксидів.
Антикорозійна обробка: для тривалого-зберігання наноситься антикорозійна олія або фосфатування.

Тестування точності
Тестування розмірів: Лазерні діаметроміри та ультразвукові товщиноміри використовуються для контролю зовнішнього діаметра та товщини стінки в режимі-часу.
Механічні властивості: Випробування на розтягування (межа міцності, межа текучості) і випробування на удар за Шарпі.
Не{0}}руйнівний контроль:

Ультразвуковий контроль: Виявляє внутрішні тріщини та включення.

Випробування вихровими струмами: Визначає поверхневі та-поверхневі дефекти.

Гідростатичні випробування: Труба перевіряється при тиску, що перевищує робочий тиск в 1,5-2 рази, з витримкою тиску протягом 10-15 секунд без витоку.

Металографічний аналіз: Використовує мікроскоп для спостереження за розміром зерна та рівнями не-металевих включень.

Оздоблення та розмітка
Розрізання по довжині: Труба розрізається на довжину, визначену замовником, за допомогою летючої або стрічкової пилки з допуском ±2 мм.
Маркування: Лазерне гравірування використовується для маркування класу матеріалу, технічних характеристик, номера печі та стандартів.

Упаковка та доставка
Спосіб упаковки: Об’єднання (з кутовими протекторами), дерев’яні ящики (для прецизійних труб) або пакування на піддонах із водонепроникною мембраною на зовнішньому шарі.
Документація: Сертифікат якості (MTC), -звіти перевірок третьої сторони (наприклад, SGS, BV) і пакувальний лист надаються.
Управління логістикою: Нейлонові стропи використовуються під час підйому, щоб запобігти подряпинам, а товари закріплені та стійкі до ударів- під час транспортування.

Ключові точки контролю якості

Ексцентриситет проколу: для забезпечення рівномірного прокату ексцентриситет повинен контролюватися в межах 0,3 мм.

Крива термічної обробки: необхідна точна реєстрація швидкості нагрівання та часу витримки, щоб уникнути перегріву або недостатнього нагрівання.

Охоплення інспекції: 100% не-руйнівний контроль забезпечує-доставку без дефектів.

Введення заводу

TORICH INTERNATIONAL LIMITED є професійним виробником і експортером матеріалів для сталевих труб з більш ніж 20-річним досвідом. Наша фабрика займає площу понад 50 000 квадратних метрів. У нас є професійне виробниче обладнання та повне випробувальне обладнання. Професійне виробництво (безшовні сталеві труби, зварні сталеві труби, сталеві труби DOM, капілярні трубки) тощо. Володіє (холоднотягнуті холоднокатані гарячі вихрові струми) тощо. Наша команда також надасть різноманітні індивідуальні послуги OEM та ODM. Ми також маємо гарне обслуговування та-післяпродажні можливості. Ми можемо надати вам конкурентоспроможні ціни та високоякісні-продукти на ринку. Ми можемо доставити товар швидше за інших. призначення.

2000

Заснована в

20+

років досвіду

300000

Крита площа

1000+

Існуючі співробітники

Сертифікати

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949

FAQ

Q: Який ваш MOQ?

A: Якщо у нас є продукти на складі, це не буде MOQ. Якщо нам потрібно виробляти, ми можемо обговорити MOQ відповідно до точної ситуації клієнта

Питання: скільки триває час доставки?

A: Загальний час доставки становить 30-45 днів після отримання підтвердження замовлення. Крім того, якщо у нас є товар на складі, це займе лише 1-2 дні.

З: Ви надаєте зразок? Це безкоштовно?

A: Якщо зразок має низьку цінність, ми надамо безкоштовний зразок із збором вантажу. Але для деяких зразків високої вартості нам потрібно зібрати плату за зразок.

З: Яка сировина використовується для виготовлення котлової труби?

A: Труби котлів виготовляються з таких матеріалів, як вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, нікелеві сплави, хром-молібденові сплави та мідні сплави. Ці матеріали вибираються через їхню здатність витримувати високі температури та тиск. Вуглецева сталь економічно-вигідна для нижчих температур, тоді як нержавіючі та нікелеві сплави забезпечують чудову стійкість до корозії для високих{4}}температур.

З: Ви торгова компанія чи виробник?

A: Ми-є єдиним постачальником послуг із закупівлі сталевих труб. Маємо власну виробничу базу.

Q: Чи можете ви зробити OEM та ODM

Відповідь: Ми підтримуємо як OEM, так і ODM, але встановлюємо базову мінімальну кількість замовлення, яка зазвичай становить 1 тонну. Якщо у вас є індивідуальні вимоги, ви можете надіслати нам запит.

Q: Чи можемо ми використовувати наш власний логотип?

A: Ми підтримуємо розпилення етикеток на сталевих трубах, включаючи, але не обмежуючись (виробник, стандарт, матеріал, специфікація, номер печі, номер партії, ЛОГОТИП)

Q: Чи можете ви зробити нашу власну упаковку?

A: Так, ми підтримуємо індивідуальні дерев'яні коробки, нейлонові плетені ремені, сталеві стрічки тощо. Індивідуальна упаковка, яку потребують клієнти

Q: Скільки різних видів продукції виробляє ваша компанія?

В: Ми виробляємо лише сталеві труби, зокрема вуглецеву сталь (безшовне зварювання), нержавіючу сталь (безшовне зварювання), леговану сталь (Hastelloy на основі-нікелю) і сталеві труби з кольорових-чорних металів, а також обробку зворотного-кінцевого кінця сталевих труб і налаштування й вибірку фітингів. Існує більше 1000 товарів

Q: Коли я можу отримати ціну?

A: Зазвичай ми будемо цитувати протягом 12 годин. Якщо у вас є особливі вимоги, вам необхідно надати креслення. Ми зв’яжемося з виробничими R&D і надамо вам ціну, але вам не доведеться довго чекати.

Q: як щодо вашого контролю якості?

A: 1. Вхідна перевірка сировини

2. Сегрегація сировини, щоб уникнути змішування марок сталі-

3. Нагрівання та забивання кінця для холодного волочіння

4. Холодне волочіння та холодна прокатка, перевірка на лінії

5. Термічна обробка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Рихтування-Обрізання на задану довжину-Завершена вимірювальна перевірка

7. Механічні випробування у власних лабораторіях з міцністю на розрив, межею текучості, подовженням, твердістю, ударом, мікроструктурою тощо

8. Упаковка та зберігання.

100% наших сталевих труб перевіряються на розміри

100% наших сталевих труб перевіряються візуально, щоб переконатися, що вони мають ідеальний стан поверхні та відсутність поверхневих дефектів.

100% вихровий тест і ультразвуковий тест для усунення поздовжніх і поперечних дефектів.

Питання: як щодо вашої служби?

В: 1. Краща виробнича здатність

2.Висока якість/конкурентоспроможна ціна

3. Швидка відповідь

4. Більш безпечний і швидкий транспорт

5.Сильна професійна технічна команда забезпечує виробництво продукції найвищої якості.

6.Спеціальна система контролю витрат забезпечує найвигіднішу ціну

Q: Чи підтримуєте ви індивідуальні малюнки?

A: Так, ми підтримуємо налаштування малюнка. Зараз ми оснащуємо нашу науково-дослідну майстерню повним набором програмного забезпечення (SOLIDWORKS AutoCAD тощо)

З: Де знаходиться ваша фабрика?

В: У нас є власні заводи в Цзянсу та Чжецзяні, які об’єднують дослідження та розробки, виробництво, випробування та доставку.

З: Коли була заснована ваша фабрика?

A: Наша початкова фабрика була заснована в Чжецзяні в 1997 році

З: Де використовується ваш продукт?

A: Наша продукція використовується в різних галузях промисловості, включаючи, але не обмежуючись, будівництво, нафтову та нафтохімічну, автомобільну, машинобудівну, аерокосмічну, енергетику, транспортування рідин тощо.

З: Які машини є у вас на заводі?

A: Фабрика має 12 майстерень для досліджень і розробок, виробництва та інспекції. Цехи повністю обладнані, такі як цех виробництва холоднотягнутих труб, цех-безкисневого відпалу, цех термічної обробки, цех холодної прокатки, цех гарячої прокатки, цех травлення, цех обробки з ЧПК, цех ультразвукового випробування тощо.

Питання: чи є у вас відділ контролю якості?

В: У нас є власний випробувальний корпус і майстерня з повним випробувальним обладнанням, включаючи випробування хімічного складу труб, випробування механічних властивостей, ультразвукове неруйнівне випробування, тиск води, розширення, сплющення та інші випробування.

З: У вас є виставковий зал?

В: У центрі кожної майстерні наша офісна будівля має виставковий зал на першому поверсі, де є сталеві труби різних форм і матеріалів.

Ми добре-відомі як один із провідних виробників і постачальників котлових труб у Китаї. Будь ласка, не соромтеся продавати оптом високоякісні труби для котлів на нашому заводі. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.