Опис продукції
Наші переваги
1. Відмінна -міцність при високих температурах
- Наші труби проходять сувору термічну обробку відпалом і суворий контроль вмісту вуглецю, що забезпечує відмінну -температурну міцність і опір повзучості, що подовжує термін їх служби.
- Труби проходять аналіз хімічного складу, високо{0}}температурне випробування на розтягування та випробування на руйнування під напругою, щоб забезпечити стабільну роботу у високо-температурних котлах, зменшуючи ризик деформації, розтріскування або відмови.
2. Хороша стійкість до корозії
- Труба для котла з нержавіючої сталі ASTM A213 стійка до корозії, викликаної парою, конденсатом, хімікатами для обробки води та іншими корозійними середовищами, зменшуючи ризик потоншення стінок труби та пошкодження поверхні.
- Ми пропонуємо такі матеріали, як TP321 і TP347, які мають стійкість до міжкристалітної корозії. Поверхня труби проходить травлення та пасивацію для відновлення захисного шару та підвищення стійкості до корозії.
3. Хороша зварюваність і продуктивність обробки
- Труби котлів вимагають різання, згинання та зварювання в процесі монтажу. Наші труби можна зварювати стандартними процесами TIG/MIG без термічної обробки після-зварювання, що покращує ефективність монтажу.
- Труба для котла з нержавіючої сталі виготовляється за технологією прецизійної холодної прокатки, що забезпечує точні розміри та однакову товщину стінки. Вони також мають чудову пластичність, що дозволяє холодне згинання та робить їх придатними для складних геометрій котлів.
4. Контроль якості
- Наші труби проходять суворе випробування якості від сировини до готової продукції, включаючи випробування гідростатичним тиском, випробування вихровими струмами та ультразвукове випробування, що забезпечує їх стійкість до високого-тиску.
- Поверхня труби проходить суворе тестування, щоб переконатися, що на ній немає подряпин, ямок або великого оксидного накипу, що покращує стійкість до корозії та ефективність теплопередачі.
області застосування
- Генерація електроенергії: Широко використовується в трубах котлів, головних трубах пароперегрівачів, трубах повторного нагрівання та паропроводах на викопному паливі та теплових електростанціях.
- Нафтохімічна промисловість: високо{0}}температурні технологічні трубопроводи, теплообмінники та пічні труби в установках каталітичного риформінгу та установках парового крекінгу.
- Хімічна обробка: Реакційні посудини, дистиляційні колони та технологічні нагрівачі.
- Нафта і газ: технологічне обладнання для морських платформ, труби для печей нафтопереробних заводів і системи рекуперації тепла.
- Целюлоза і папір: Відновлені котлові труби та метантенки, що працюють у лужних сульфідних середовищах.
- Термічна обробка: Компоненти печі для термообробки, радіаційні труби та глушники.
- Рекуперація відпрацьованого тепла: Теплообмінники відпрацьованих газів та енергозбереження в промислових котлах.
Хімічний склад
| елемент | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | Ti (%) | N (%) | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 2,00 | Менше або дорівнює 0,045 | Менше або дорівнює 0,030 | Менше або дорівнює 0,75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 5×(C+N)–0.70 | Менше або дорівнює 0,10 | Бал. |
| TP321H | 0.04–0.10 | Менше або дорівнює 2,00 | Менше або дорівнює 0,045 | Менше або дорівнює 0,030 | Менше або дорівнює 0,75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 4×(C+N)–0.70 | Менше або дорівнює 0,10 | Бал. |
| TP310S | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 2,00 | Менше або дорівнює 0,045 | Менше або дорівнює 0,030 | Менше або дорівнює 1,50 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | - | - | Бал. |
Механічні властивості
| Власність | Міцність на розрив хв | Межа текучості мін | Подовження хв | Максимальна твердість (HBW) | Максимальна твердість (HRB) | Модуль пружності | Щільність |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | 75 ksi / 515 МПа | 30 ksi / 205 МПа | 35% | 192 | 90 | 28×10⁶ psi / 193 ГПа | 0,289 фунт/дюйм³ / 8,0 г/см³ |
| TP321H | 75 ksi / 515 МПа | 30 ksi / 205 МПа | 35% | 192 | 90 | 28×10⁶ psi / 193 ГПа | 0,289 фунт/дюйм³ / 8,0 г/см³ |
| TP310S | 75 ksi / 515 МПа | 30 ksi / 205 МПа | 35% | 192 | 90 | 29×10⁶ psi / 200 ГПа | 0,285 фунт/дюйм³ / 7,9 г/см³ |
Можливі альтернативні оцінки
| Альтернативні оцінки | причини |
| TP304H | Підходить для середовищ із низьким-корозійним впливом нижче 650 градусів, але його стабільність недостатня й може потребувати -термічної обробки після зварювання. |
| TP309S | Можлива альтернатива TP310S, з подібним хімічним складом, але меншим вмістом нікелю, підходить для середовищ до 1000 градусів. |
| Інконель 600 | Підходить для екстремальних температур або екстремальних сульфідних корозійних середовищ, має високу вартість, але відмінну-температурну стабільність. |
Показ продуктів
Тестове обладнання
Вихрострумовий дефектоскоп
Гідравлічна універсальна випробувальна машина
Тестер міжкристалічної корозії
Заводське обладнання
Обладнання для соління
Полірувальне обладнання
Устаткування для холодного витягування
Пакет продуктів
FAQ
З: Які марки сталі доступні-для застосування при високих температурах?
В: Ми можемо постачати різні марки нержавіючої сталі ASTM A213, такі як TP304, TP304H, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H і TP310S.
Питання: труби вашого котла безшовні чи зварні?
A: Наші труби виготовляються за допомогою точного холодного -процесу прокатки, що усуває слабкі місця зварних швів і забезпечує стабільну роботу в умовах високої температури та тиску.
З: Які послуги обробки ви пропонуєте?
A: Ми надаємо точне різання, зняття фасок, згинання та інші послуги. Для -застосувань із високою чистотою ми пропонуємо внутрішнє та зовнішнє полірування.
Популярні Мітки: нержавіюча котельна труба, Китай, постачальники, виробники, фабрика, на замовлення, оптом, ціна, OEM, млин, виробник, для продажу
