Опис продукції

Наші переваги

1. Преміальна сировина

У нашій безшовній трубі Inconel 625 використовується сплав високої-чистості Inconel 625 (UNS N06625) від сталеливарних заводів із репутацією. Кожна партія проходить перевірку PMI (Позитивна кваліфікація матеріалу), щоб забезпечити точний хімічний склад, що гарантує постійну стійкість до корозії та механічні властивості.

2. Сильна стійкість до корозії
Inconel 625 забезпечує чудову стійкість до точкової корозії, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою, що робить його одним із найбільш корозійно{1}}стійких нікелевих сплавів. Наші труби проходять випробування на міжкристалітну корозію та точкову коррозію, забезпечуючи подовжений термін служби, експлуатаційну безпеку та надійність у таких галузях, як морська нафтогазова промисловість, хімічна обробка, виробництво електроенергії, морська техніка та аерокосмічна промисловість.

3. Точні розміри
Наша безшовна труба Inconel 625 виготовляється за допомогою повністю автоматизованих виробничих ліній-холодного волочіння, полірування та калібрування. Перевірки розмірів, візуальний огляд поверхні та вимірювання прямолінійності гарантують, що зовнішній діаметр, товщина стінки, прямолінійність і овальність труби відповідають стандартам ASTM.

4. Стійкість до високих температур

Наші безшовні труби мають відмінну -стійкість до високих температур і стійкість до окислення. У високо{2}}температурному середовищі вони можуть витримувати температуру до 980 градусів. Вони пройшли високотемпературні-випробування на розтягнення та повзучість і придатні для високих-температур, високого-тиску та температурних циклів.

5. Відмінна зварюваність
Наш Inconel 625 пройшов випробування на зварюваність і пропонує такі переваги, як відсутність потреби в попередньому нагріванні, низький ризик утворення гарячих тріщин і відсутність необхідності термічної обробки після-зварювання. Він сумісний з різними методами зварювання, такими як TIG, MIG і SAW, полегшуючи вторинну обробку.

області застосування

Нафтова і газова промисловість: Підводні трубопроводи, морські платформи.
Аерокосмічна: Вихлопні системи, компоненти реактивних двигунів, високо{0}}температурні трубопроводи.
Хімічна обробка: Теплообмінники, системи кислотної обробки.
Генерація електроенергії: труби пароперегрівачів і повторювачів,-труби високотемпературної пари тощо.
Морська техніка: обладнання для опріснення морської води, системи охолодження морської води тощо.

Хімічний склад

елемент	Ni	кр	пн	Nb + Ta	Fe	C	Мн	Si	P	S	Al + Ti
Інконель 625	Більше або дорівнює 58	20–23	8–10	3.15–4.15	Менше або дорівнює 5	Менше або дорівнює 0,10	Менше або дорівнює 0,50	Менше або дорівнює 0,50	Менше або дорівнює 0,015	Менше або дорівнює 0,015	Менше або дорівнює 0,50

Механічні властивості

Власність	Міцність на розрив (МПа)	Межа текучості (МПа)	Подовження (%)	Твердість (HB)
Inconel 625 Gr.1 (відпалений)	Більше або дорівнює 760	Більше або дорівнює 345	Більше або дорівнює 30	Менше або дорівнює 220
Inconel 625 Gr.2 (відпалений розчин)	Більше або дорівнює 930	Більше або дорівнює 515	Більше або дорівнює 30	Менше або дорівнює 260

Можливі альтернативні оцінки

Альтернативні оцінки	причини
Інконель 600	Він демонструє гарну -стійкість до окислення при високих температурах, але має відносно низьку міцність.
Інконель 617	Більше підходить для надзвичайно високих{0}}температур (до 1100 градусів).
Інконель 718	Відмінна механічна міцність; використовується в аерокосмічних додатках.