Процес виробництва 316 котушка з нержавіючої сталі з нержавіючої сталі

• Формування трубки: Процес починається з холодного прокатки котушки з нержавіючої сталі в плоску сталеву смугу. Потім сталеву смужку поступово нахиляються в циліндричну форму за допомогою рулону, що утворює.
• Зварювання (ERW): краї плоскої сталевої смуги зварені разом, використовуючи високу - зварювання частотного електричного опору (ERW). Трубка постійно зварюється, утворюючи безшовну структуру. Безшовні трубки зазвичай екструдовані в порожнисті трубки, але зварні трубки також є загальним вибором для продуктів котушки.

• Яскравий відпал: Після зварювання трубка яскрава відпалена. Трубку нагрівають до 1050-1150 градусів в інертній або зменшувальній атмосфері (водень або аміак). Цей крок допомагає відновити корозійну стійкість нержавіючої сталі та виключає напругу, спричиненому зварюванням.
• Спілкування: Після відпалу сталеву трубу маринують у розчині азотної кислоти/гідрофторної кислоти для видалення оксидної шкали або кольору вдачі, залишеного зварюванням.
• Пасівація: Сталева труба пасивується промиванням її азотною кислотою для відновлення шару оксиду хрому, який надає йому корозійну стійкість.

• Очищення: Сталеву трубу ретельно очищають і знежирюють для видалення олії, забруднень та жиру, які можуть впливати на адгезію покриття ПВХ. Зазвичай використовуються лужні очищувачі або вода - очищувачі на основі.
• Обробка шорсткості поверхні: Сталеву трубу розстрілюють або пісок, що злегка грубить поверхню, тим самим посилюючи механічну адгезію між сталевою трубою та пластиковим покриттям.

• Екструзійне покриття: очищена та підготовлена ​​сталева труба потім витягують через перехресну штамп, з'єднану з екструдером. З'єднання ПВХ розтануть і вимушується через штамп, а покриття наноситься на сталеву трубу під час руху.
• Екструдер: Екструдер тане ПВХ при температурі 180-200 градусів (залежно від типу ПВХ) і застосовує безперервне та рівномірне покриття навколо сталевої труби.
• Охолодження та розміри: Після покриття з ПВХ сталева труба проходить через охолоджуючу ділянку, де вона піддається розпилювальню води або охолодженні. Цей процес зміцнює покриття з ПВХ.
• Розмір: Після охолодження сталеві труби з покриттям, що покриваються, проходять через розділ розміру, де вакуумні розміри або механічні ролики забезпечують рівномірну товщину покриття та підтримуйте необхідний діаметр сталевої труби.
• Згортання: Готова труба з покриттям ПВХ - Потім намальована на котушку або котушку для легкої обробки та транспортування. Його також можна вирізати на заздалегідь визначену довжину за потребою.

Зв'язування ПВХ до нержавіючої сталі в основному здійснюється механічним склеюванням (за рахунок шорсткої поверхні) та хімічного зв’язку (якщо використовується праймер). Під час процесу екструзії труба злегка нагрівається, щоб розплавлений ПВХ щільно зливався на сталеву поверхню. Також може статися теплове скріплення.

Забезпечити рівномірне покриття за допомогою огляду товщини покриття; візуальний та розмірний огляд дефектів та стандартних розмірів вимірювання; Тест на міцність на адгезію покриття ПВХ; Тест на вплив та згинання; Тест на розпилення солі тощо, щоб перевірити трубу.

 

 

PVC - Труби з нержавіючої сталі з покриттям 316 підлягають остаточному перевірці контролю якості, щоб переконатися, що всі параметри відповідають необхідним стандартам, включаючи розміри, якість покриття та механічні властивості.