Опис продукції

Наші переваги

1. Чудова стійкість до зносу та корозії

Хром і молібден у наших трубах зі сплаву 38CrMoAl підвищують твердість поверхні та зменшують втрати матеріалу через тертя, що робить їх придатними для компонентів, які піддаються повторним циклічним навантаженням або механічному зносу.
Труби проходять суворе випробування хімічного складу, щоб переконатися, що вміст хрому та молібдену відповідає стандартним специфікаціям або вимогам замовника, що гарантує довго-термін служби у високій-температурі або корозійному середовищі.

2. Чудова якість поверхні

Наші труби зі сплаву 38CrMoAl виготовляються за допомогою процесу холодного витягування, що забезпечує високу гладкість поверхні, однакову товщину стінок і відсутність окалини.
Труби проходять візуальний огляд, перевірку шорсткості поверхні та не-руйнівний контроль, щоб переконатися, що на поверхні немає подряпин, вм’ятин або окалини.

3. Висока точність розмірів

Наші труби виготовляються з використанням передових процесів гарячого проколювання та холодного витягування, гарантуючи, що зовнішній діаметр, товщина стінки та допуски прямолінійності відповідають вимогам замовника.
Труби проходять контрольований відпал або загартування та відпустку для усунення залишкових напруг, що виникають під час процесу формування, запобігання деформації, овальності або вигину під час обробки та подальших обробок.

4. Чудова механічна міцність

Наші труби зі сплавів мають високу міцність на розрив, межу текучості та в’язкість, здатні підтримувати важкі-карданні вали, колінчасті вали, шестерні та поршневі штоки без деформації чи пошкодження.
Труби проходять суворе випробування механічних властивостей і не-руйнівне випробування, щоб гарантувати, що якість труб відповідає вимогам ASTM, DIN, EN та іншим стандартам.

області застосування

Автомобільна промисловість: Привідні вали, трансмісійні вали та деталі передач.
Механічне обладнання: Гідравлічні циліндричні труби, гільзи та шпинделі для важкого обладнання; напрямні штифти, втулки та основи форм для машин для лиття під тиском.
Електроенергетика: вали турбін і високошвидкісні{0}}шпинделі, штоки клапанів і компоненти насосів.
Металургійне та гірниче обладнання: Бурові втулки, бурові штанги та муфти.
Інструментальна та штампова промисловість: Формувальні матриці, оправки та виштовхувальні гільзи.

Хімічний склад

елемент	C	Si	Мн	кр	пн	Ал	Ni	S & P (макс.)
Склад (%)	0.35–0.42	0.17–0.37	0.40–0.70	1.30–1.60	0.15–0.25	0.70–1.10	Менше або дорівнює 0,30	Менше або дорівнює 0,025

Механічні властивості

НаступнеТруби зі сплаву 38CrMoAlмають механічні властивостіпісля гарту і відпустки. Після азотування поверхнева твердість досягає 900–1100 HV з відмінною зносостійкістю.

Власність	Міцність на розрив	Межа текучості	Подовження	Зменшення площі	Ударна в'язкість	Твердість
Значення	Більше або дорівнює 980 МПа	Більше або дорівнює 835 МПа	Більше або дорівнює 10%	Більше або дорівнює 40%	Більше або дорівнює 63 Дж	Менше або дорівнює 269 HRB

Можливі альтернативні оцінки

DIN/EN 31CrMoV9, 41CrAlMo7: Пропонує аналогічні властивості загартовування та азотування, широко використовуються в європейських машинах і автомобільних деталях.
ISO (Міжнародний) 38CrAlMo6: Стандартизована марка сталі для азотування з майже ідентичними хімічними властивостями, придатна для глобального застосування.
JIS (Японія) SACM645: японська азотована сталь з чудовою поверхневою твердістю та зносостійкістю, яка використовується у прес-формах і точних машинах.
AISI/SAE (США) 9840: Найближчий еквівалент у США, використовується там, де потрібні міцне ядро та азотована поверхня.