Опис продукції
Технічні характеристики продукту
| Стандарти |
GB/T 3077 |
| Марки сталі |
38CrMoAl |
| Еквівалентні стандарти | 34CrAlMo5 (EN), 41CrAlMo7 (DIN), SACM645 (JIS), NF 40CAD6.12, ISO 41CrAlMo74 |
| Зовнішній діаметр (OD) | 5 мм - 630 мм |
| Товщина стінки (WT) | 0,5 мм - 55 мм |
| Довжина | 6/12 м, на замовлення |
| Обробка внутрішньої поверхні | Відточені, шліфовані та поліровані, поліровані |
| Виробничий процес | Гарячекатаний, холоднокатаний, холоднокатаний |
| Хвороба | BK, BKW, BKS, +N, +QT |
Після азотування твердість поверхні труб зі сплаву 38CrMoAl може досягати більше або дорівнює 850 HV. Традиційна сталь 40Cr після азотування має твердість лише HV 500~600, тоді як 42CrMo може досягати HV 550~700. Зносостійкість 38CrMoAl може бути в 2-3 рази вища, ніж 40Cr.
Під час зворотно-поступального руху поршневого штока в гідравлічному циліндрі високо{0}}шар азотованого шару труб із сплаву 38CrMoAl забезпечує сухе{2}}само-змащення тертям, значно знижуючи ризик «холодного зварювання» ущільнень або поршня.
Індивідуальні послуги
- TORICH пропонує послуги високо-точної обробки внутрішніх отворів, включаючи глибоке{1}}розточування отворів у поєднанні з поліруванням або хонінгуванням на роликах відповідно до вимог замовника; досяжний діапазон допусків внутрішнього діаметра від H8 до H9, з шорсткістю поверхні Ra 0,2–0,4 мкм.
- Для труб поршневого штока ми надаємо послуги точного зовнішнього шліфування, досягаючи допуску на розміри ±0,01 мм і шорсткості поверхні Ra менше або дорівнює 0,4 мкм.
- Ми також пропонуємо обробку поверхонь, як-от тверде хромування (0,02–0,05 мм), нікель-фосфорування (0,01–0,03 мм) і фосфатування/омилення.
Хімічний склад
| елемент | C | Si | Мн | кр | пн | Ал | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAl | 0.35–0.42 | 0.20–0.45 | 0.30–0.60 | 1.35–1.65 | 0.15–0.25 | 0.70–1.10 | Менше або дорівнює 0,035 | Менше або дорівнює 0,035 |
Механічні властивості
| Власність | Міцність на розрив | Межа текучості | Подовження | Зменшення площі | Твердість |
|---|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAl (+QT) | Більше або дорівнює 980 МПа | Більше або дорівнює 835 МПа | Більше або дорівнює 14 % | Більше або дорівнює 50 % | 229–269 НВ |
| 38CrMoAl азотований | - | - | - | - | Більше або дорівнює 850 HV Поверхня |
Можливі альтернативні оцінки
- 42CrMo (AISI 4140) є найбільш часто використовуваним альтернативним матеріалом, коли потрібна висока міцність і в'язкість. Він має чудові механічні властивості, хоча його твердість азотування нижча, ніж у 38CrMoAl.
- E355 (ST52) є економічно-вибором для стандартних гідравлічних циліндрів. Він має хорошу оброблюваність і точність розмірів, але менш придатний для середовищ із сильним зносом.
- 20MnV6/STKM13C може служити альтернативою 38CrMoAl і підходить для циліндрів із середнім -навантаженням, де низька вартість і висока зварюваність є пріоритетними.
області застосування
- Гідроциліндри головних стріл і ковшів екскаваторів, навантажувачів і бульдозерів
- Підйомні циліндри для важких-самоскидів
- Високо{0}}камери високого{1}}тиску та поршневі циліндри для-лиття під тиском та екструзійних машин
- Гідроциліндри для суднових рульових механізмів і якірних лебідок
- Гідравлічні виносні опори та циліндри силових кліщів для нафтових бурових установок та установок для капітального ремонту
- Точні пневматичні компоненти
- Корпуси циліндрів ударних дробильних штанг у гірничих машинах
Показ продуктів
Тестове обладнання
Заводське обладнання
Обладнання для соління
Полірувальне обладнання
Устаткування для холодного витягування
Пакет продуктів
FAQ
З: Якого рівня точності та шорсткості поверхні можна досягти для внутрішнього отвору?
A: Ми пропонуємо індивідуальну обробку внутрішнього отвору за допомогою полірування або хонінгування. Ми гарантуємо допуск H8 для внутрішнього діаметра при доставці; прецизійне валикове полірування постійно досягає шорсткості поверхні Ra 0,2–0,4 мкм-забезпечуючи дзеркальне-фінішне покриття, придатне для безпосереднього використання в ущільнювальних вузлах.
З: Чи можна зварювати труби 38CrMoAl? Які його зварювальні характеристики?
A: 38CrMoAl має погану зварюваність. Через високий вуглецевий еквівалент зона термічного-впливу схильна до утворення твердих мікроструктур і холодних тріщин. Для зварних структурних компонентів, таких як основи або фланці гідравлічних циліндрів, зазвичай рекомендується використовувати матеріали з кращою зварюваністю, наприклад 42CrMo або 27SiMn.
З: Чи потрібне шліфування після азотування 38CrMoAl?
В: Однією з головних переваг азотування 38CrMoAl є мінімальна деформація. Спотворення компонентів зазвичай можна контролювати в межах 0,01–0,03 мм/м.
Популярні Мітки: Труби зі сплаву 38crmoal, Китай, постачальники, виробники, фабрика, на замовлення, оптом, ціна, OEM, завод, виробник, для продажу
